中国作家协会主管

嫘祖缫丝而母仪天下，黄母织帛而衣被众生。青青子衿而有千古吟诵，飘飘衣袂而继永续歌唱，华夏之灿然文明得以绵延而日新也。

适盛会，制良策，敞国门，兴邦运。东风起而凌云舒卷，春日腾而彩霓氤氲。湛水清而东流兮，不舍昼夜；青山巍而日跻兮，不负星辰。弄潮者逐浪而击，奋楫者溯流而橹。星月披戴而夜继兮，风雨栉沐而日兼。国华绕丝而成大国工匠，永红织锦而如飞天神女；铁臂执坚兮乌金如流，纤手弄巧兮匹缎若练；九天揽月以佑神舟还家，五洋击水以护蛟龙归港。有精工之技匠，有经业之精英，高品雅质兮一脉传承，兴国良才兮灿若繁星。遂成锦纶帘子布大业，神马由是而肇始也。

——写在前面

作为中国平煤神马集团企业文化和党建品牌建设示范基地，神马股份帘子布公司，这个全球产能最大的尼龙66工业丝、帘子布制造商，今年正值建成投产40周年的大喜之年。一年来，这家企业已先后迎接了来自省内外和集团的上百家企业参观学习。

一个名不见经传的企业何以有如此大的魅力？带着这个疑问，4月30日，响应中国作协关于开展“2021中国一日·工业兴国——中国作家在行动”全国作家联动大型文学主题实践活动的要求，笔者来到了这个助力中国航天事业九天揽月，护佑蛟龙号深海探测的传奇企业。

平煤神马集团神马股份帘子布公司座落于国家特大型煤炭基地——河南省平顶山市。濒临京广铁路和焦枝干线，厂区位于繁华的市中心，市区主干道新华路和建设路从在其东门和南门前穿过，地理位置优越，交通便捷。公司于1981年建成投产，是中国第一卷高品质尼龙66浸胶帘子布的诞生地。其主导产品尼龙66浸胶帘子布是生产橡胶轮胎的主要骨架材料，产品广泛应用于汽车轮胎、飞机轮胎、航空航天、绿色能源风力发电以及高速缝纫线等领域。公司拥有国家级企业技术中心和中国实验室国家认可委员会（CNAL）认可的实验室，拥有31项国家专利。目前公司与国际知名的前20大轮胎生产企业都保持着战略合作关系，客户遍布欧洲、美洲、亚洲等40多个国家和地区，产品出口量达60%，国际市场份额达37%，在国内外享有较高声誉。

走进神马股份帘子布公司，笔者首先被厂区“芳草碧连天，繁花似锦缎”的景象所震撼，只见厂区绿荫蔽日，鸟语花香，三步一景、五步一亭，就连公司的院墙都淹没在上千棵刺玫编织的花海里，置身其中，仿佛行走在花的世界，树的海洋。解说员丁燕告诉笔者，厂区占地面积800亩，是平顶山市首批园林小区和环保绿化达标单位。建厂以来，公司先后荣获国家一级企业、全国“五一”劳动奖状、全国科技进步奖、全国企业管理“金马奖”、中国国家质量奖、中国帘子布生产之王等称号。公司的“神马”品牌系“中国驰名商标”、“神马”牌尼龙66工业丝系“中国名牌产品”。获得全球汽车行业和国际质量体系审核方的双向认证。公司以振兴民族工业为己任，被业界誉为“引进、消化、创新国外先进技术的成功典范”。目前，公司正以建设竞争力世界第一的卓越企业为目标而奋力前行。

然而，有谁能想到，就是这个赫赫有名的厂子，却有着一段悲壮波澜的历史。

忆往昔，峥嵘岁月稠

中原大地、平顶山下、湛河之滨，1955年10月，新中国第一个自行勘探、设计、开发、建设的特大型煤炭基地在这里落成。从而为平顶山赢得了共和国煤炭工业“长子”的美誉，建国初期，这里被国家设立为特区，号称“煤城”。

1977年，依托丰富的煤炭资源，河南平顶山锦纶帘子布厂与上海宝山钢铁厂等被确定为国家重点项目。1980年4月9日，乘着改革开放的春风，原平顶山锦纶帘子布厂（帘子布公司前身）作为国家引进国外先进技术与装备的重点项目，在平顶山这片热土上打下第一根桩。来自五湖四海的创业者以敢为人先的创新实干精神，夜以继日地赶工期，仅用18个月，就于1981年10月建成投产，中国第一卷高品质尼龙66浸胶帘子布的诞生，结束了国内高品质轮胎骨架材料完全依靠进口的历史，开启了中国轮胎骨架材料走向世界的新征程。

为按时保质保量完工，帘子布公司的开拓者倒排工期，编制了科学的施工网络进度图。所有的参建部门和人员，无论是谁，都要严格按照这个“网”积极开展工作。各施工单位按网络计划检查，白天没完成的任务夜晚加班完成。施工中，安装任务很大，中外设备总重量1万吨，各类管道总长度142公里，电气设备1366台，各类仪表1950台（套），各类阀门8911台，供水管路长18公里，高压输电线路30公里，都要完全按照施工网络计划进行。为按时完成工期，大家节假日都不休息。有的青年推迟了婚期；有的人牺牲掉了跟家人休息游玩的时间；特别是在春节期间，家在市内的职工未来赶进度，不回家过年，让家人把饺子送到工地。

参建人员在施工质量上一丝不苟。油罐区的一个油罐，因垂直度偏差超过标准，硬是推倒重新竖立焊接。车间一根水泥立柱，已插入承台并灌了浆，经检查发现垂直度偏差5毫米至6毫米，就把已经凝固的水泥浆去掉，用钻头钻两天把直柱拔出，再插入承台孔；经质量检查人员用垂直仪检查合格后，才进行下一步工作。

在那段激情燃烧的岁月里，对于帘子布创业者来说，他们所面临的是一个全新的领域。在先进的设备和技术面前，第一代帘子布人都是名副其实的“门外汉”。大家意识到，要“玩”转洋设备，使之发挥最大效能，吸收、消化、创新是唯一的出路。

这是一条艰难的创业之路。唯其艰难，更需勇气；唯其艰难，更需求索；唯其艰难，更需创新。1981年11月20日，中日双方进行第201次投料试车。试车有两条生产线，日方负责的生产线排废料55吨，而我方试车出的废料不到5吨，这让帘子布人信心大增。

开车一年后，日本专家回访，说了3个没想到：“没想到你们把工厂管理得那么好，没想到你们生产的产品质量那么好，没想到你们开停车没有请我们的专家也干得这么好。”但骄傲的日本专家提出进行一场挂丝比赛，检验中国工人的技术水平。年轻的小伙子张国华被点将。在众人的企盼中，张国华手握吸丝枪，一气呵成，只用19秒就完成了挂丝操作，比对手快了5秒。短暂的寂静之后，现场响起一片掌声。日本专家竖起大拇指，说：“中国工人，了不起！”

几度风雨，几多艰辛。帘子布创业者凭着自强不息的创业品格和永不满足的创新精神，乘风破浪、高歌猛进——1987年，帘子布公司二期工程投产；1994年，神马股份成为河南首家登陆上交所的企业；1997年，帘子布公司国产化设备上线；2010年，帘子布公司建设投产的万吨生产线标志着尼龙66工业丝向民用领域成功转型。2012年，拥有世界一流技术装备水平的现代化“智”造工厂帘子布发展公司在“中国尼龙城”建成投产。至此，中国尼龙66帘子布实现了从零到规模产能世界第一的历史性跨越，撑起了中国民族工业的一片蓝天。

再创业，惟一靠奋斗

历史的回眸，阑珊处，往往给今人以智慧的启迪——

作为一个设备运转了几十年的企业，靠什么仍然能为世界顶级的轮胎企业提供一流的产品？靠奋斗！

作为一个年仅四十周岁的企业，靠什么在尼龙66行业“领跑”？靠奋斗！

作为一个现代的国有企业，在市场呈现饱和竞争的情况下，靠什么做强做优做大？靠奋斗！

作为共和国尼龙产业的长子，帘子布公司不仅承担着挺起中国民族工业脊梁的重任，还与帘子布公司“一体化”运营的帘子布发展公司，同为建设“千亿级”中国尼龙城的骨干力量。40年来，帘子布公司作为中国尼龙66行业的拓荒者，从无到有、从小到大、从弱到强，走出了一条奋斗发展之路。现在，帘子布公司和帘子布发展公司已联手成为世界最大的尼龙66工业丝、帘子布生产基地，是全球前20大顶级轮胎企业的一流供应商，填补了中国尼龙66行业的空白，铸就了一个驰誉海内外的民族工业品牌——“神马”！传承于中华民族最鲜明的创新禀赋，奋斗精神已深深融入帘子布人的血脉当中！

2008年，原平煤集团和原神马集团两家中国500强企业联合重组，成立中国平煤神马集团。强强联合，叠加巨变，不但实现了倍增效应，而且一举打通了以煤为源头、全球最完整的尼龙化工产业链条，为集团转型发展提供了更加广阔的空间。集团党委把尼龙板块作为集团的核心产业、转型的主攻方向。13年来，集团为尼龙产业投资438亿元,占集团项目建设总投资的43%，是集团倾注心血最多、投资力度最大、规模提升最快一个板块，也是尼龙公司40多年历史上发展最快的一个阶段。

抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。为打造产品高端、国际一流的尼龙新材料产业集聚区，建设千亿级“中国尼龙城”，在中国平煤神马集团的指导谋划和帘子布公司的全力支援下，2012年在平顶山尼龙新材料产业集聚区成立帘子布发展公司，该公司也是集团首家入驻园区企业。

帘子布发展公司坚持走高端高效发展道路，三大主生产工序的设备全部达到世界一流水平。原丝工序在大幅提升质量稳定性的同时，通过设备增容、工艺优化，实现了原丝增速47.3%的突破；纺织工序引进的高速直捻机实现了“一步法”捻线，提高工效1.32倍，高速喷气织机使生产效率提高了20%；浸胶工序引进世界上最先进的贝宁格生产线，使生产效率提高了43%。走出了一条机制活、用工少、效率高、质量好的发展道路。

2017年10月6日，帘子布发展公司四万吨尼龙66差异化工业丝项目正式启动。该项目依靠科技创新驱动，以互联网、大数据为抓手，智能化装备为平台，实现生产流水线智能技术提升。引入世界上最先进的工艺设备技术，可根据市场需要开发生产细旦丝、超高强力丝、色丝等高端差异化产品，满足高端客户的差异化需求。通过智能化装备改变原有生产状态，加快传统产业升级换代，实现尼龙66工业丝从“传统制造”走向“智能制造”的华丽转变。

经过七年多的发展，帘子布发展公司目前已具备年产4万吨尼龙66工业丝和年产5万吨尼龙66浸胶帘子布的生产能力，产品规格由10多种增至300多种，差异化产品比例高达90%。未来的3～5年内，帘子布发展公司将新增8万吨尼龙66工业丝、2万吨浸胶帘子布，使其在全球纤维骨架材料制造行业的龙头地位更加稳固。

帘子布事业发展过程中也曾遇到过困境，设备逐渐老化，以工业丝、帘子布为主体的产品结构单一，面对国内外日趋激烈的市场竞争，企业利润率越来越低，企业发展前景堪忧。

面对曾经先进的设备已经老化或正在老化的境况，帘子布人秉承“设备虽老，创业精神不老；设备虽老，创新精神永不老”的创业品格，大力弘扬劳模精神、工匠精神、创新精神和长征精神，并重奖干部职工的技术革新。来自一线技术工人的发明创造让老设备不断焕发新机，源源不断地制造世界一流产品。其中“集团首席技能大师”王建勋一个人就有46项发明专利，他发明的“棉尘收集装置”能把棉尘收集率从25%提高到88.5%，解决了行业最大难题。

两家公司还不断提高全员操作技术水平，把职工群体娴熟的操作技能优势转换成先进的生产力。帘子布公司因地制宜，开展“绝招传授”活动，让老师傅将治服老设备的“独家秘籍”倾囊相授，并让劳模带出劳模，在导师培训和硬件设施上强力发挥两个省级“示范性劳模创新工作室”的孵化作用。

在“相关多元”的路上，每迈出一小步都是艰难求索，极需创新勇气和进取精神。两家公司瞄准航空航天、高铁装备、国防等高端市场，加大汽车传动带、空气弹簧、工业滤布、军工装具等非轮胎领域的产品研发力度。2020年上半年，两家公司开发重旦多股浸胶帘布、非轮胎领域用布、低收缩样布等新产品91个，高端产品差异化率90%以上。推动装备高端化、控制自动化、制造智能化，从安全、生产、研发、物流等方面推动智能化升级，热媒站防泄漏智能监测系统、智能监控报警系统、自动落筒机、AGV小车自动运输等智能化装备和技术的运用，为企业高质量发展提供科技支撑。

2020年，适逢百年未有之大变局，贸易竞争和新冠肺炎疫情带来的严重冲击，帘子布事业陷入了前所未有的困境。如何扭转困局、突出重围？集团党委主动求变，创新管理体制，成立神马股份销售公司主攻国内市场，实施帘子布公司、帘子布发展公司、神马股份销售公司三家单位“一体化”运营的战略决策，超前应对今年疫情造成的经济下行形势。神马股份销售公司全体销售人员临危受命，转变思想，创新内部营销机制，仅用3个月时间就实现了销量翻番，并创内贸单月销量历史新高，打出了漂亮的“翻身仗”。机制的创新为帘子布人“攻城拔寨”披上了厚重的“铁甲”。

企业之行，因人才兴，依研发盛。人才与研发犹如“车之两轮、鸟之双翼”，轮坚则致远，翼硬则高飞。为了让帘子布这艘巨轮行得更快更稳，两家公司党委着眼未来、立足长远，紧紧扭住“人才”和“研发”这两个创新的根本元素，成立“联合人才中心”和“联合研发中心”，实施“双轮”驱动，优化组合资源，为人才培养、产品研发提供强有力的机制保障，为提高企业核心竞争力提供强劲的动能。

两家公司党委创新完善高端院校主体专业的优秀毕业生“引、育、留、用”制度体系。发挥联合人才中心超前谋划作用，建立科学系统的一体化教育培训体系，为大学生提供全方位成长规划，为企业发展提供高质量的后备力量。

“三推一考察”和“三推三考”相结合的选人用人机制和“四纵三层”人才培养网络为员工的成长成才、干事创业搭建了好的平台。“双一流”大学毕业生薪酬待遇严格落实集团人才激励政策，执行顶格发放，并大幅提高专业技术人员的职称技术津贴。2020年，两家公司招聘南开大学化工专业、东华大学纺织专业等“双一流”院校主体专业优秀毕业生17人，其中硕士研究生15人，因超额完成集团高等院校毕业生招聘计划受到集团通报表扬。同时，帘子布发展公司积极实行校企联合，牵手院校的高端人才，成立由其牵头的联合研发中心，实现知识与实践的共生共长。完备的人才机制和研发机制为巨轮的行稳致远提供强大的引擎。

2020年6月12日，两家公司党委召开一体化运营全方位对标启动会，全力推行一体化运营，产销协同作战，以研助销，以销带产，以产促销，以改革创新激活力、增动力，进一步提升企业的核心竞争力，在危局中破冰前行。

为“抢时间、夺损失、保全年”，帘子布公司、帘子布发展公司增强“一盘棋”思想，共同优化生产组织，根据设备、技术、工艺等条件的不同，以更优的生产方式、更低的成本、更高的效率、更好的质量统筹安排调度计划，组织生产。对于一些通用物资，实行一体化大宗采购，确保在采购过程中更有话语权，成本更低，仅2020年上半年，两家公司通过深挖内潜共增效3725万元。

在堵住“失血点”的同时，两家公司还激活“造血细胞”，提升市场核心竞争力。两家公司的研发中心、纤维骨架材料工程技术中心密切合作，集中优势资源，通过开发高端差异化产品实现“开源”，开发超高强尼龙66工业丝、超细旦丝、高强色丝、芳纶胎圈、人造丝帘布等技术领先型产品，拓宽非轮胎领市场领域，不断巩固行业龙头地位和产业领先地位。

同时，两家公司以“纺最好的丝，织最好的布”为共同的质量追求，开展生产经营、技术研发、采购管理、库存控制、后勤保障、党的建设等“六位一体”全方位对标活动。从部室到车间，从一线到后勤，面对面交流学习，找差距、补短板、强弱项、互为榜样，携手并进，全力推动工业丝、帘子布产业度过危机。

2020年6月份，帘子布公司、帘子布发展公司内外贸销量共增加2400多吨，增幅达43%，其中出口量增幅32%；7月份，帘子布销量超过8000吨，比一体化运营前将近翻了一番。

2020年7月19日，原丝一系列顺利开车的好消息传出，帘子布公司原丝的生产负荷由36%恢复到64%，捻织、浸胶由50%分别恢复到80%、90%；帘子布发展公司原丝、捻织、浸胶的生产负荷已分别达到65%、80%、80%。

2020年9月初，一份邮寄来的检验报告让所有人欢欣鼓舞，帘子布公司联合研发中心与地毯丝厂生产技术人员经过3年潜心研发的尼龙66阻燃丝地毯顺利通过国家地毯质量监督检验中心的检测，这一重大科研成果意味着帘子布公司在阻燃丝领域的研发水平迈上新台阶，也是帘子布公司实施“丝布为本、相关多元”发展战略的一项重大突破。

2020年10月。作为国内尼龙行业领跑者的帘子布公司扛过了疫情肆虐的严冬，生产经营困境逐步扭转，生产负荷逐步恢复，内贸销量实现翻番，外贸增幅50%，产品库存稳步下降，职工工资稳步回升，士气振奋、信心高涨，尼龙行业“龙头”的精气神正在逆势回归。

40年风云激荡，40年晨霜暮雪，一代代帘子布创业者接续奋斗，创新发展，从无到有、从小到大、从弱到强，在一片贫瘠的土地上建立起了“引进、消化、创新国外先进技术成功典范”的国际化公司。而两家帘子布基地联手，又实现了从“跟跑者”到“引领者”的巨大飞跃，成为全球尼龙66产品开发建设的重要推动者。

今天的帘子布，实现了全套生产线从进口引进到国产化替代，尼龙66工业纺丝技术从单头纺到双头应用，高速四头纺丝实现批量生产，保持世界领先技术水平；捻织从有梭织机到喷气织机，生产效率提高了4倍；浸胶工序实现自动化升级，满足了国内外客户的需求，挺起了中国尼龙产业的脊梁，书写民族工业蓬勃发展奋斗史上的绚烂篇章。

看今朝，喜庆年年有

40年栉风沐雨，帘子布人以“纺最好的丝，织最好的布”为质量追求，不仅与米其林、普利司通、固特异等世界排名前十的轮胎制造商长期保持战略合作关系，而且产品由于强度高、单重轻、耐热性好的特点，被选作神州系列载人航天飞船降落伞的伞绳，伴随神舟系列飞船翱翔太空，为实现中国人的载人航天梦做出了积极贡献。

2020年，在帘子布事业遭遇前所未有挑战的情况下，集团党委站位“双循环”新发展格局，审时度势、科学决策，对帘子布公司、帘子布发展公司和神马股份销售公司三家单位实施“一体化”运营。迅速扭转了生产经营被动局面，产销量逐月增长，经营指标由负转正，职工工资恢复性七连涨。帘子布公司、发展公司、尼龙新材公司三家单位全年完成销售收入37.4亿元，盈利4191万元，在开局极为不利的形势下，创造了“V”型反转的发展奇迹。

据不完全统计，“十三五”期间，两家公司荣获省部级、市级、集团级创新成果40多项。锦纶66工业丝（帘子布）荣获国家2019年度制造业单项冠军。“内部市场化考核体系的建立与实施”获得第十一届全国石油和化工企业管理创新成果二等奖，“以技术进步为引领的运营提升管理”荣获河南省企业管理现代化创新成果一等奖，“超高强尼龙66工业丝及浸胶帘子布工艺技术研究开发”“高初始黏合型锦纶66浸胶帘子布及工艺技术开发”分别荣获河南省科技进步二等奖、三等奖。“高性能聚酰胺66工业丝制备产业化技术开发及应用”荣获集团科技进步特别奖，“尼龙66四头高速熔体一步纺关键装备及工艺技术推广应用”荣获集团科技进步一等奖。

目前，两家公司拥有国家专利82项，成功开发的高强超低缩锦纶66纤维、高性能聚酰胺66工业丝、单股及多股重旦尼龙66浸胶帘子布、高初始黏合型浸胶帘子布、冠带专用精密空经标示型帘子布等产品填补国内产业化空白，编制国家标准4项，纺丝行业标准6项，领航尼龙66行业，获得国际市场“绿色通行证”，企业的核心竞争力大大增强。

望未来，英雄竞风流

悠悠湛河，承载了一个共和国长子40年的追求与不舍；巍巍山峦，见证了一个中国尼龙行业龙头的诞生和崛起。

今年，是中国共产党建党100周年，也是帘子布公司建厂40周年的重要时刻。

帘子布公司、帘子布发展公司坚持对技术人才和技能人才实施荣誉、待遇、重用“三倾斜”原则，50%以上的劳动模范、技术工人因技术过硬走上中层领导干部岗位，部分人还走进了集团中层干部的队列。

40年来，从诞生中国尼龙行业第一位劳动模范开始，不断涌现出的英模人物，成为两家公司发展史上最亮丽的风景线。一位位英模人物、技能人才奋斗在中国尼龙行业的发展征程中大放异彩，也使帘子布公司、帘子布发展公司被业内誉为中国尼龙行业的“黄埔军校”。而打造“黄埔军校”的核心就是为职工营造重技、练技、尚技的浓厚氛围，让广大职工实现全面发展。

“中原大工匠”王建勋，34年扎根一线、爱岗敬业，勤于钻研、锐意创新、精益求精。他敢给“洋设备”换“心脏”，用三个小时改写了帘子布公司无人敢动进口喷气织机齿轮箱的历史，仅用100多元的轴承费就解决了30万元的难题。他敢向“花毛”这个一直困扰捻织车间的老大难问题出手，发明“棉尘收集装置”在喷气织机上推广应用，棉尘收集率达90%以上，为公司每年创造效益60多万元，成功破解了困扰帘子布行业的棉尘火险防治难题，并获得国家专利，被世界顶尖轮胎企业技术总监称为“全球同类供应商中最干净的车间！”他累计发明创造44项，获得国家专利14项，为公司创造近亿元的经济价值，被集团党委书记、董事长李毛誉为“新时代技术工人创新奉献的典范”。

今年刚刚被提拔的帘子布公司三级工程师丁宏就是通过“绿色通道”任用的专技人才，在他身上也体现了该公司党委对招聘“双一流”高校毕业生人才的培养。厦门理工学院硕士毕业生丁宏来到该公司后，他所在的生产厂就让他参加班子会、质量效益提升会，加入技术攻关小组，并让集团劳模张东海与他组成“黄金搭档”，使他的专业特长与师傅的实践得到充分融合。他们共同完成了多个创新项目，每年可为帘子布公司节约成本100多万元。

晁尹莉曾是大庄矿职工。随着矿井关闭，她生活一度拮据，还要靠老人扶持。转岗到帘子布公司后，她通过苦练技能，成为省技术能手，不仅荣获省五一劳动奖章、集团劳动模范，又通过专技人才“绿色通道”成为该公司的三级技师。如今的晁尹莉，本领长了、待遇高了，生活大大改善。用她的话说：“我现在过得很幸福。”

“织机医生”“一线发明家”李军的20多项发明，截至目前已为企业创造经济效益2064万元……

今年，两家公司共招聘“双一流”高校毕业生27名，其中有15位是来自南开大学、东华大学等国内知名院校的硕士毕业生。

经济上优待，政治上培养，让两家公司职工明白一个道理：有技术光荣、技术高吃香，提升技术才是让人生出彩的捷径。在今年河南省石化系统职业技能竞赛帘子布浸胶操作工工种比赛前夕，两家公司的帘子布浸胶操作工日夜不停反复练技。有的职工能把2000多道题倒背如流，有的职工能把操作动作完成得分毫不差。尤其是帘子布公司选手任根坡，赛前他右腿骨折，却仍以强大的毅力坚持比赛。当时，任根坡拄着双拐上赛场感动在场所有人。

如今，新导向让平凡职工看到曙光，通过“不靠关系靠技术”“不凭学历拼能力”都能走向职业巅峰；新导向也让更多职工充满希望，任何一名劳动者无论从事的工作技术含量如何，只要勤于学习、勇于实践，就一定能够造就闪光的人生！

“抗疫情、稳经营、保安全”劳动竞赛源于帘子布公司和帘子布发展公司连续举办3年的“百岗千人大比武”。3年来，两家公司共举办470场“百岗千人大比武”，让10000多名职工通过比赛提高技能。通过比武，有2位河南省技术能手、470位“金牌技术工人”脱颖而出。

40年来，帘子布公司先后涌现出了21位省部级以上劳模，其中有“470万米无疵布”魏红梅、“纺织天使”王永红两位全国劳模，“中国第一卷绕工”张国华、“新时代技术工人创新奉献的典范”王建勋等省级劳模。现在的帘子布拥有一大批优秀的管理人才、技术专家、技能人才、高端人才、特殊贡献人才和劳动模范的人才集群优势，是持续提升企业核心竞争力的“坚不可摧”的软实力。

【作者简介：安建功，平顶山市作家协会副主席，鲁迅文学院首届煤矿作家高研班学员、平顶山市专业技术拔尖人才、中国化工作家协会副秘书长，中国煤矿作家协会理事，平顶山市文学青年学会会长、《开拓》杂志主编，“新文学青年”微信公众平台总编。先后在《人民日报》《中国青年》《阳光》《莽原》《奔流》《散文》等60余家报刊杂志发表纯文学作品100多万字，中篇小说《门》荣获由中国作协、中国煤矿文联共同举办五年一度的“乌金奖”。】

【作者简介：李保林，中国平煤神马集团党委宣传部（企业文化部）副部长，中国化工作家协会副主席。常有散文、诗歌散见于报刊，代表作有报纸整版长诗《矿山脊梁》等。】